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F—44-A：中頻感應(yīng)高溫熔金機(jī)化銅爐熔鋁銀鐵爐小型鑄造設(shè)備工業(yè)熔煉爐寳佳利正弦波熔爐
所屬類別： 熔銀爐,熔銅爐,金銀礦提煉爐,貴金屬提煉設(shè)備,黃金提煉機(jī)，熔銀機(jī)寳佳利正弦波熔爐
產(chǎn)品型號(hào)：BGL—50KW 杭州提煉黃金設(shè)備，汕頭提煉黃金設(shè)備，上海提煉黃金工具，試金設(shè)備，潮州提煉黃金設(shè)備 提煉機(jī)，熔銀機(jī)寳佳利正弦波熔爐
額定溫度 1400（℃）關(guān)鍵使用“熔鋁爐，寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐，節(jié)能環(huán)保熔鋁爐正弦波加熱技術(shù)，壓鑄鋅鋁合金 功率 50KW（W） 頻率：1—10KHZ 寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐 主要用途 熔鋁爐，寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐，節(jié)能環(huán)保熔鋁爐正弦波加熱技術(shù)，壓鑄鋅鋁合金 最大電壓 380（V） V 控制系統(tǒng),全橋 一次振蕩同步串聯(lián)輸出，帶輸出高效匹配變壓器 品牌 寳佳利 BGL 訂單生產(chǎn)車間進(jìn)度查詢電話：0752 2222772 型號(hào) BGL-2003版本升級(jí)—2018版本 –代替120KW 傳統(tǒng)土炮技術(shù)升級(jí) 網(wǎng)絡(luò)編號(hào) F—44-A熔銀爐,熔銅爐,金銀礦提煉爐,貴金屬提煉設(shè)備,黃金提煉機(jī)，熔銀機(jī)寳佳利正弦波熔爐 產(chǎn)品介紹： 1、采用國產(chǎn)寳佳利正弦波熔銅爐黃銅鑄造工藝品黃銅鑄造爐先進(jìn)IGBT管和我生產(chǎn)工廠第二代變頻技術(shù)電腦版AUTO跟蹤電腦系統(tǒng)，并且有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng).確保機(jī)器在最大功率下24小時(shí)連續(xù)工作，提高了設(shè)備的性能和質(zhì)量；搭載2017最新控制系統(tǒng) 2、具有數(shù)控功能、加熱時(shí)間、數(shù)字設(shè)定、加熱電流、保溫電流、單獨(dú)調(diào)節(jié)； 3、具有恒功率控制功能，提高加熱效率，加熱速度快，工件表面加熱均勻，耗能僅為電子管高頻的20%-50%，達(dá)到節(jié)能最佳效果； 4、無明火，無污染，無噪音，符合環(huán)保和消防要求，大大提升企業(yè)形象； 5、設(shè)備故障自我診斷、過流、過壓、過熱、欠水、缺相等多重保護(hù)和顯示；智能化控制 6、效果佳，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，數(shù)控設(shè)計(jì)，整機(jī)無需調(diào)試，5分鐘即可學(xué)會(huì)操作。 寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐，節(jié)能環(huán)保熔鋁爐正弦波加熱技術(shù)特點(diǎn)： （1） 寳佳利正弦波熔銅爐黃銅鑄造工藝品黃銅鑄造爐于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從100KG至800KG。視設(shè)備功率額定，主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。 （2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)； （3） 頻率范圍，5---10KHZ，可綜合考慮熔煉量，正弦波加熱技術(shù)攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大小； （4） 比可控硅中頻，節(jié)能最少20%以上； （5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測(cè)含量使用。 高中頻熔煉爐設(shè)備特性： 本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上最新最技術(shù)，頻率追頻技術(shù)，成功的由最初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都配有IGBT模塊技術(shù)，搭載寶佳利工程機(jī)器控制技術(shù)2016版本。 主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點(diǎn)： 1. 電磁感應(yīng)加熱熔煉爐：?jiǎn)未稳诨瘯r(shí)間80分鐘。適用于熔煉少量金屬50--800KG 2. 中頻熔煉爐：冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為30--40分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點(diǎn)金屬融化速度會(huì)更快。 3. 最高爐溫可達(dá)600-1300度。 4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。 5. 安裝簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。 6. 重量輕、體積小、提純效率高。 7. 保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置，并自動(dòng)控制和保護(hù)。 高頻熔煉爐的基本組成： 包括主頻控制電源控制柜、感應(yīng)圈、坩堝. 中頻熔煉爐的基本組成： 包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
額定溫度
1400（℃）關(guān)鍵使用“熔鋁爐，寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐，節(jié)能環(huán)保熔鋁爐正弦波加熱技術(shù)，壓鑄鋅鋁合金
功率
50KW（W） 頻率：1—10KHZ 寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐
主要用途
熔鋁爐，寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐，節(jié)能環(huán)保熔鋁爐正弦波加熱技術(shù)，壓鑄鋅鋁合金
最大電壓
380（V） V 控制系統(tǒng),全橋 一次振蕩同步串聯(lián)輸出，帶輸出高效匹配變壓器
品牌
寳佳利 BGL 訂單生產(chǎn)車間進(jìn)度查詢電話：0752 2222772
型號(hào)
BGL-2003版本升級(jí)—2018版本 –代替120KW 傳統(tǒng)土炮技術(shù)升級(jí)
網(wǎng)絡(luò)編號(hào)
F—44-A熔銀爐,熔銅爐,金銀礦提煉爐,貴金屬提煉設(shè)備,黃金提煉機(jī)，熔銀機(jī)寳佳利正弦波熔爐
產(chǎn)品介紹： 1、采用國產(chǎn)寳佳利正弦波熔銅爐黃銅鑄造工藝品黃銅鑄造爐先進(jìn)IGBT管和我生產(chǎn)工廠第二代變頻技術(shù)電腦版AUTO跟蹤電腦系統(tǒng)，并且有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng).確保機(jī)器在最大功率下24小時(shí)連續(xù)工作，提高了設(shè)備的性能和質(zhì)量；搭載2017最新控制系統(tǒng) 2、具有數(shù)控功能、加熱時(shí)間、數(shù)字設(shè)定、加熱電流、保溫電流、單獨(dú)調(diào)節(jié)； 3、具有恒功率控制功能，提高加熱效率，加熱速度快，工件表面加熱均勻，耗能僅為電子管高頻的20%-50%，達(dá)到節(jié)能最佳效果； 4、無明火，無污染，無噪音，符合環(huán)保和消防要求，大大提升企業(yè)形象； 5、設(shè)備故障自我診斷、過流、過壓、過熱、欠水、缺相等多重保護(hù)和顯示；智能化控制 6、效果佳，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，數(shù)控設(shè)計(jì)，整機(jī)無需調(diào)試，5分鐘即可學(xué)會(huì)操作。 寳佳利正弦波感應(yīng)加熱熔鋁爐，節(jié)能環(huán)保熔鋁爐正弦波加熱技術(shù)特點(diǎn)： （1） 寳佳利正弦波熔銅爐黃銅鑄造工藝品黃銅鑄造爐于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從100KG至800KG。視設(shè)備功率額定，主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。 （2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)； （3） 頻率范圍，5---10KHZ，可綜合考慮熔煉量，正弦波加熱技術(shù)攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大小； （4） 比可控硅中頻，節(jié)能最少20%以上； （5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測(cè)含量使用。
高中頻熔煉爐設(shè)備特性： 本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上最新最技術(shù)，頻率追頻技術(shù)，成功的由最初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都配有IGBT模塊技術(shù)，搭載寶佳利工程機(jī)器控制技術(shù)2016版本。
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點(diǎn)： 1. 電磁感應(yīng)加熱熔煉爐：?jiǎn)未稳诨瘯r(shí)間80分鐘。適用于熔煉少量金屬50--800KG 2. 中頻熔煉爐：冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為30--40分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點(diǎn)金屬融化速度會(huì)更快。 3. 最高爐溫可達(dá)600-1300度。 4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。 5. 安裝簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。 6. 重量輕、體積小、提純效率高。 7. 保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置，并自動(dòng)控制和保護(hù)。
高頻熔煉爐的基本組成： 包括主頻控制電源控制柜、感應(yīng)圈、坩堝. 中頻熔煉爐的基本組成： 包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
